片碱是如何去油污的呢 首先准备850克水注入除油罐,然后依次向除油罐的水中加入21克片碱、25克硫酸钠、5克葡萄糖酸钠、2克海藻酸钠和Sg六偏磷酸钠,搅拌溶解。然后将50克水倒入另一个塑料桶中,加入3克助剂A和2克助剂B,搅拌5-10分钟使其完全溶解,然后倒入上述除油池中,剩余的37克水倒入其中,得到常温除油剂。脱脂剂的使用温度范围为5-45℃。在此范围内,温度越高,脱脂效果越好,速度越快。对于一般金属表面的油污,只有在该除油器中浸泡10分钟左右,才能达到满意的除油效果。
1、在分析天平上准确称取片碱样品1.5—2.0g,并置于250ml烧杯中,加水(无二氧化碳)溶解后,定量转入250ml容量瓶中,用水稀释至刻度、摇匀。 2、移取试液25.00ml(3份)于250ml锥形瓶中,各加入两滴酚酞指示剂,用C(HCl)=0.1mo/l标准溶液滴定,至溶液由红色变为无色为终点,记下所消耗HCl标准溶液的体积V1,然后加2滴橙指示剂,继续用上述盐酸标准溶液滴定,至溶液由黄色变为橙色,即为终点。
哪些因素会影响片碱的浓度 一、蒸发系统生产负荷对片碱浓度的影响。 生产设计要求,Ⅱ效蒸发器的碱液温度应控制在(143±1)℃,碱质量分数为50%~51%。校验了工艺控制点对应的仪表,连续检测了Ⅱ效蒸发器的工艺数据,结果显示50%碱温度、浓度均在工艺要求范围。说明蒸发系统生产是稳定的,对后期的片碱浓度没有影响。 二、蒸汽进入熔融碱沿线的设备、管道,影响了碱浓度。 浓缩器﹑熔融碱罐、片碱机及熔融碱管道,在工艺设计上均采用中压蒸汽伴热,如果阀门泄漏,蒸汽可能进入熔融碱系统,这样就会导致片碱浓度降低。为此打开浓缩器蒸汽包封,对熔融碱罐、片碱机及熔融碱管道进行蒸汽吹扫,未发现蒸汽泄漏。为此,排除了蒸汽阀门内漏对片碱浓度造成的影响。